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带传动的张紧方法有哪些
带传动是一种利用张紧在带轮上的柔软性进行运动或动力传递的机械传动方式。
其主要依靠带与带之间的摩擦力或者带与带轮上的齿轮相互磨合来实现传动。
带传动的结构相对简单，传动平稳，因此常被用于大的轴间和多轴间传递动力。
由于其价格低廉且维护简便，不需要润滑，所以被广泛应用。
然而，带传动在载荷变动吸收能力上较差，高速运转时可能会产生噪音。
为了保持带传动的张紧度，常采用的调整中心距和采用张紧轮两种方法。
当皮带的中心距无法调整时，可以通过使用张紧轮来张紧皮带。
这些张紧方法确保了带传动的有效性和稳定性。
传动方式有哪几种？
传动方式：1. 皮带传动 - 特点：结构简单，适用中心距大，传动中不产生震动，但滑动系数大，传递功率相对较小。
2. 链传动 - 特点：能保证准确的平均速比，适用于传递动力和运动，但链条易磨损，节距加大后易脱落，速度较低，运行时有噪声。
3. 齿轮传动 - 特点：传动速度快于套筒链，噪声低，要求链轮材料和热处理较高，齿形链对链轮表面压力和摩擦大，易磨损。
4. 蜗杆传动 - 特点：具有自锁性，结构紧凑，外形尺寸小，传动平稳无噪声，但摩擦损害大，传动效率低，蜗杆通常采用钢材，蜗轮耐磨材料如青铜。
5. 螺纹(丝杆)传动 - 特点：能将小回转力矩转为大轴向力，达到高传动精度，工作平稳，易于自锁，结构简单，制造方便，但摩擦损失大，传动效率低。
皮带传动的优缺点有哪些
皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。
应用十分广泛，不知道大家是否知道它的特点和优缺点，接下来就和小编一起看一下吧。
皮带传动的优点有：
1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。
2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。
3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。
4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。
5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。
皮带传动的缺点有：
1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。
传动中有滑动不能保证准确的传动比。
2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。
弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关。
有的皮带传动还有几何滑动。
过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
4、空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。
因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
类型和结构
根据皮带的剖面形状，可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等。
平皮带的剖面为扁矩形，皮带轮的表面为光滑的圆柱形，皮带在皮带轮上工作时，其内面是工作面。
三角皮带剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面。
在同样的Q力作用下，三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。
故在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。
圆皮带一般只适用于小功率的传动，如缝纫机和某些仪器上的传动装置。
三角皮带传动较平皮带传动应用广泛，而两者的计算原理基本相同。
以上内容参考网络百科-皮带传动
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